Przejdź do treści

Tacki

Tacki
Naważarka Ishida

Naważarka wielogłowicowa lub inaczej kombinacja naważarki ze wspomaganiem komputerowym (CCW), jest przemysłowym systemem naważającym, który charakteryzuje się wysoką dokładnością, niezawodnością oraz dużą prędkością operacyjną, przeznaczonym dla produktów spożywczych oraz niespożywczych.

Ishida oferuje niemalże każde znane rozwiązanie w dziedzinie technologii CCW (Computer Combination Weigher)

Waga wielogłowicowa została wynaleziona i opracowana przez Ishidę w latach 70. XX wieku.

Od tamtego czasu dostarczono urządzenia naważające dla tysięcy zastosowań, zarówno w przemyśle artykułów spożywczych i niespożywczych, z wynikiem ponad 50 tysięcy zainstalowanych maszyn.

Przemysł spożywczy

Maszyna do pakowania produktów z użyciem różnego rodzaju materiałów: folii opakowaniowej, tacek, opakowań płaskich i kartonów. Dołączenie modułu nakładania wieka umożliwia formowanie opakowań z tacką i wiekiem, zarówno wewnętrznym, jak i zewnętrznym.

W zależności od konfiguracji i ustawienia urządzenia, można pakować produkty ułożone płasko lub ustawione pionowo. Akcesoria do zastosowań specjalnych dostępne są na życzenie. Maszyna posiada funkcję kontroli dostosowania opakowań na wyjściu z urządzenia do wprowadzanych produktów. Mimo niewielkich rozmiarów, Muliwrap jest urządzeniem wyjątkowo uniwersalnym i wielofunkcyjnym. Pojemny, łatwy w obsłudze zasobnik na kartony. Ergonomiczna budowa zapewnia wygodny dostęp do modułów urządzenia, a duży panel operatora ułatwia obsługę.

W wersji standardowej, maszyna jest dostarczana z modułem zamykania na gorąco, może być jednak również wyposażona w moduł oklejania taśmą, który bezproblemowo łączy się z korpusem maszyny. W modelu WR-S-E można zainstalować moduł automatycznej zmiany formatu, a także wiele akcesoriów zwiększających stopień dostosowania urządzenia do potrzeb użytkownika.

Robot Skilled model 504

Skilled 504 to elektromechaniczny robot  typu SCARA z czterema naprzemiennymi osiami i 360° obszarem roboczym. Pierwszy robot SCARA został wydany w 1996 i od tamtego czasu został zamontowany w ponad 1000 zakładów produkcyjnych na świecie. Dzięki dużej elastyczności i możliwości modyfikacji narzędzia podnoszącego do szerokiego zakresu zastosowań (pudełka kartonowe, paczki, opakowania termokurczliwe, torby, puszki itp.), Skilled 504 został wykorzystany do rozwiązania szerokiego zakresu zagadnień związanych z obsługą produktu końcowego w najróżniejszych sytuacjach logistycznych. Przyjazna użytkownikowi metoda programowania została zaprojektowana w pełni przez naszych inżynierów w Visual Basic w oparciu o 30 lat doświadczenia w branży paletyzacji, aby zyskać możliwość wykonywania dowolnego rodzaju modyfikacji w dowolnym czasie.

Idealne do paletyzacji wielu linii produkcyjnych.

  • Robot do pracy w wąskim obszarze roboczym
  • Ładunek użyteczny do 120 kg, w tym chwytak
  • 4 osie
  • 800 cykli na godz.
Seria - IX-G2

“Dual Energy” Sensor wykrywa to, co inne systemy detekcji, pomijają.

Technologia X-ray jest najbardziej skuteczna w wykrywaniu ciał obcych o małej gęstości, w tym kości, muszli, metalu, szkła i gumy.

Ergonomiczna konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie.

  • Zaawansowana technologia G2 umożliwia precyzyjną detekcję ciał obcych poniżej 0.6mm. tj. muszli, kamyków, metalu i kości.
  • Inspekcja X-ray pozwala na obsługiwanie produktów: opakowanych, o nierównych powierzchniach, wkładów granulowanych i zachodzących na siebie.
Seria Performance DACS-GN-SE

Waga kontrolna z serii DACS-GN-SE to idealny punkt wejścia do szybkiego ważenia kontrolnego. Ten model cechuje się wszystkimi niezbędnymi częściami, tworząc prosty system, który bezproblemowo można dopasować do linii produkcyjnej.

DACS-GN-SE jest dostępny w dwóch modelach, zależnie od środowiska zakładu produkcyjnego: model SS nadaje się do środowisk suchych, natomiast WP do mokrych lub zakurzonych.

Za pomocą opatentowanej technologii, nasza waga kontrolna do linii przemysłowych jest zaprojektowany do wysokiej dokładności ważenia, spełniającej wszelkie wymagania.

Model SS zaprojektowany jest do suchych środowisk ze stopniem ochrony przed wnikaniem zgodnie ze standardem branżowym IP54. Zaprojektowany jest z funkcją oczyszczania, z aluminiowymi tacami przenośnika, zapewniając siłę bez niepotrzebnego przeładowywania obciążeniem ogniwa wagowego.

Owijarka paletowa model Saturn S4

Owijarka SATURN S4 przeznaczona jest na rynki ze średnimi obłożeniami produkcji, do 60 palet na godzinę, będąc najlepszą alternatywą do ramieniowej owijarki.

Owijarki SATURN S4 wyposażone są w najlepszą dostępną na rynku technologię, tak jak i inne nasze modele z większą wydajnością produkcyjną, w tym elektroniczna kontrola napięcia, funkcja automatycznej nastawy zależnej od profilu ładunku, która zapobiega rozerwaniu folii i deformacji ładunku, zapewniając maksymalną stabilność przy minimalnym zużyciu folii.

Magazynowanie towaru na tacach

W zautomatyzowanych magazynach pionowych stosowane są konstrukcje mechaniczne przemieszczające się pomiędzy dwoma rzędami regałów w celu wykonywania operacji AS/RS (odkładanie / pobieranie).

Przechowywane pojemniki to tace, których cechy i wymiary zależą od specyfiki towaru.

Cała konstrukcja jest całkowicie zamknięta ścianami i tym samym odizolowana od otoczenia firmy; jedynymi otworami jest "przedział" (jeden lub więcej), przez które tace są udostępniane w systemie.

Operacje przemieszczania materiałów sterowane są przez oprogramowanie przez odpowiednią stację umieszczoną obok przedzialu.

 

Seria Carton DACS-GN

Zaprojektowana do obsługi większych produktów, zapewnia korzyści szybkiej wagi kontrolnej dla pudełek i kartonów.

Specjalistyczna waga kontrolna Carton Line zapewnia świetną prędkość pasa i dokładność ważenia takich drobinek granulatu jak 1 g, aby zapewnić jak najlepszą jakość.

Ten model jest także wyposażony w zdalny kontroler RCU do odpowiedniego umiejscowienia produktu, a także do różnorakich modyfikowalnych funkcji, aby dopasować produkt do dokładnych potrzeb.

Model PB zaprojektowany jest do suchych środowisk ze stopniem ochrony przed wnikaniem zgodnie ze standardem branżowym IP30.

Przenośnik taśmowy łabędzia szyja

Umożliwiają optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni bez uszczerbku dla prędkości, wydajności czy bezpieczeństwa. Elastyczne przenośniki typu „gęsia szyja” umożliwią szybkie i bezpieczne przenoszenie produktów na poziom niezbędny do tego, aby urządzenia do przetwarzania żywności spełniały swoje zadanie.

Podobnie jak inne nasze innowacyjne rozwiązania, nasze elastyczne przenośniki typu „łabędzia szyja” są zaprojektowane tak, aby były higieniczne i wydajne. Ze względu na to, że zapewniają dużą przepustowość przy jednoczesnym utrzymaniu niskich kosztów eksploatacji, można oczekiwać wzrostu wydajności i zwrotu z inwestycji w krótkim czasie.

Dzięki temu, że gwarantują tak łagodne przejście z jednego poziomu na drugi, nasze elastyczne przenośniki typu „łabędzia szyja” nadają się do zastosowania w przemyśle zajmującym się delikatnymi i wrażliwymi produktami.

QX-1100-Flex Tray Sealer

Zgrzewarka Ishida QX-1100 uznana została za milowy krok naprzód w inteligentnym projektowaniu konstrukcji zgrzewarki tacek wykorzystującym zaawansowaną technologię serwonapędów, intuicyjny interfejs oraz otwartą, łatwo dostępną konstrukcję.

Tester szczelności AirScan

Airscan – niezbędne narzędzie do wykrywania nieszczelności opakowań

AirScan to system wykrywania nieszczelności MAP, czyli opakowań ze zmodyfikowaną atmosferą (ang. Modified Atmosphere Packaging). AirScan wykorzystuje zaawansowaną technologię laserową, która pozwala na wykrycie z dużą dokładnością wszystkich zmian w opakowaniu, mających związek ze zwiększoną ilością dwutlenku węgla. W efekcie opakowania, a zwłaszcza znajdujący się w nich towar, dostarczane do punktów detalicznych są bezpieczne i rzadziej zwracane do producentów.

Jak działa AirScan Ishida?

Cechą wyróżniającą AirScan producenta Ishida jest sposób działania systemu. W trakcie weryfikacji szczelności opakowania, wykorzystywana jest jednostka laserowa, która dzięki odpowiednim ustawieniom, wyłapuje wibracja cząsteczek dwutlenku węgla do nawet 0,5 mm. W efekcie wibracje wywołują alarm na linii produkcyjnej, co pozwala na odrzucenie wadliwego opakowania bez uszkodzenia produktu znajdującego się w środku. Zaletą wykorzystania AirScan w produkcji jest możliwość kontroli nawet 160 opakowań towaru w ciągu minuty.

Zastosowanie Airscan w przemyśle

AirScan doskonale sprawdzi się w przemyśle, gdzie konieczne jest zapewnienie kontroli jakości opakowań MAP. Ishida AirScan została zaprojektowana tak, aby wykluczyć wszelkiego rodzaju nieszczelności, zapewniając maksymalną ochronę towaru. System wykorzystujący ciśnienie powietrza, jest znacznie wydajniejszy i ekonomiczniejszy. To dzięki AirScan producenci mogą liczyć na mniejszą ilość wycofywanych produktów z rynku i związanymi z tymi karami finansowymi, a także szybciej zidentyfikować problem i zmienić sposób pakowania towaru. W naszej ofercie znajdują się również detektory rentgenowskiewagi kontrolne, czy też detektory metali

 

Wózki widłowe LGV

Skilled LGV (Pojazdy sterowane laserowo – Laser Guided Vehicle) to automatyczne wózki widłowe, które razem z naszymi systemami paletyzacji tworzą całkowitą „automatyzację końcową”. Rezultatem jest zmniejszenie kosztów i znaczące usprawnienia w zarządzaniu produkcją.

Znamy się na tworzeniu niezawodnych i indywidualnych rozwiązań zwiększających efektywność pracy zakładów i fabryk. Specjalizujemy się w kompletowaniu poszczególnych elementów linii do produkcji tacek. Przykładowy skład linii:
 

  • Przenośnik typu łabędzia szyja służy do przenoszenia towarów na wysokość niezbędną do dalszego przetwarzania. Cechuje się dużą przepustowością oraz możliwością pracy z delikatnymi produktami.

  • Kolejnym elementem linii jest naważarka wielogłowicowa wspomagana komputerowo. Obsługuje towary z największą precyzją oraz wysoką prędkością operacyjną.

  • Zgrzewarka traysealer o imponującej funkcjonalności dedykowana jest opakowaniom typu skinpack oraz slicepack. Nadaje się zwłaszcza do dużych cykli produkcyjnych, zgrzewając nawet 100 tacek na minutę.

  • Do wykrywania elementów obcych (szkło, kości, guma, metal) służy technologia X-ray “Dual Energy” Sensor. Sprawdzi się w przypadku towarów opakowanych. X-ray wykrywa ciała obce takie jak np. aluminium w tacce lub formie aluminiowej oraz gdy produkty w opakowaniu zachodzą na siebie.

  • Tester szczelności wykorzystuje technologię laserową, lokalizując nawet najmniejsze otwory w paczkach. Dzięki temu mamy pewność, że każde opakowanie z atmosferą ochronną MAP wysyłane do sprzedaży detalicznej, dotrze do klienta w doskonałym stanie

 

Linia do produkcji tacek składa się także z wagi kontrolnej. Model WP przeznaczone jest do pracy w warunkach zakurzonych i mokrych, a model SS – suchych. W zakładach przetwórstwa spożywczego nie może również zabraknąć maszyny pakującej pozwalającej na tworzenie opakowań zarówno z tacą, jak i wewnętrznym lub zewnętrznym wiekiem. Pracę linii technologicznej wspierają również elektromechaniczny robot, owijarka paletowa oraz automatyczne wózki widłowe. Magazynowanie towarów odbywa się w płaszczyźnie pionowej, a w realizacji poszczególnych czynności pomagają konstrukcje wykonujące polecenia odkładania i pobierania.

W przypadku linii produkujących do tacek liczy się nie tylko wydajność, ale także bezpieczeństwo obsługi. Fenix Systems spełnia najwyższe standardy w każdym zakresie. Po więcej informacji zapraszamy do kontaktu. Dostosujemy rozwiązanie do Twoich indywidualnych potrzeb.