Tacki

Skilled 504 to elektromechaniczny robot  typu SCARA z czterema naprzemiennymi osiami i 360° obszarem roboczym. Pierwszy robot SCARA został wydany w 1996 i od tamtego czasu został zamontowany w ponad 1000 zakładów produkcyjnych na świecie. Dzięki dużej elastyczności i możliwości modyfikacji narzędzia podnoszącego do szerokiego zakresu zastosowań (pudełka kartonowe, paczki, opakowania termokurczliwe, torby, puszki itp.), Skilled 504 został wykorzystany do rozwiązania szerokiego zakresu zagadnień związanych z obsługą produktu końcowego w najróżniejszych sytuacjach logistycznych. Przyjazna użytkownikowi metoda programowania została zaprojektowana w pełni przez naszych inżynierów w Visual Basic w oparciu o 30 lat doświadczenia w branży paletyzacji, aby zyskać możliwość wykonywania dowolnego rodzaju modyfikacji w dowolnym czasie.

Idealne do paletyzacji wielu linii produkcyjnych.

• Robot do pracy w wąskim obszarze roboczym
• Ładunek użyteczny do 120 kg, w tym chwytak
• 4 osie
• 800 cykli na godz.

“Dual Energy” Sensor wykrywa to, co inne systemy detekcji, pomijają.

Technologia X-ray jest najbardziej skuteczna w wykrywaniu ciał obcych o małej gęstości, w tym kości, muszli, metalu, szkła i gumy.

Ergonomiczna konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie.

• Zaawansowana technologia G2 umożliwia precyzyjną detekcję ciał obcych poniżej 0.6mm. tj. muszli, kamyków, metalu i kości.
• Inspekcja X-ray pozwala na obsługiwanie produktów: opakowanych, o nierównych powierzchniach, wkładów granulowanych i zachodzących na siebie.

Waga kontrolna z serii DACS-GN-SE to idealny punkt wejścia do szybkiego ważenia kontrolnego. Ten model cechuje się wszystkimi niezbędnymi częściami, tworząc prosty system, który bezproblemowo można dopasować do linii produkcyjnej.

DACS-GN-SE jest dostępny w dwóch modelach, zależnie od środowiska zakładu produkcyjnego: model SS nadaje się do środowisk suchych, natomiast WP do mokrych lub zakurzonych.

Za pomocą opatentowanej technologii, nasza waga kontrolna do linii przemysłowych jest zaprojektowany do wysokiej dokładności ważenia, spełniającej wszelkie wymagania.

Model SS zaprojektowany jest do suchych środowisk ze stopniem ochrony przed wnikaniem zgodnie ze standardem branżowym IP54. Zaprojektowany jest z funkcją oczyszczania, z aluminiowymi tacami przenośnika, zapewniając siłę bez niepotrzebnego przeładowywania obciążeniem ogniwa wagowego.

Naważarka wielogłowicowa lub inaczej kombinacja naważarki ze wspomaganiem komputerowym (CCW), jest przemysłowym systemem naważającym, który charakteryzuje się wysoką dokładnością, niezawodnością oraz dużą prędkością operacyjną, przeznaczonym dla produktów spożywczych oraz niespożywczych.

Ishida oferuje niemalże każde znane rozwiązanie w dziedzinie technologii CCW (Computer Combination Weigher)

Waga wielogłowicowa została wynaleziona i opracowana przez Ishidę w latach 70. XX wieku.

Od tamtego czasu dostarczono urządzenia naważające dla tysięcy zastosowań, zarówno w przemyśle artykułów spożywczych i niespożywczych, z wynikiem ponad 50 tysięcy zainstalowanych maszyn.

Maszyna do pakowania produktów z użyciem różnego rodzaju materiałów: folii opakowaniowej, tacek, opakowań płaskich i kartonów. Dołączenie modułu nakładania wieka umożliwia formowanie opakowań z tacką i wiekiem, zarówno wewnętrznym, jak i zewnętrznym.

W zależności od konfiguracji i ustawienia urządzenia, można pakować produkty ułożone płasko lub ustawione pionowo. Akcesoria do zastosowań specjalnych dostępne są na życzenie. Maszyna posiada funkcję kontroli dostosowania opakowań na wyjściu z urządzenia do wprowadzanych produktów. Mimo niewielkich rozmiarów, Muliwrap jest urządzeniem wyjątkowo uniwersalnym i wielofunkcyjnym. Pojemny, łatwy w obsłudze zasobnik na kartony. Ergonomiczna budowa zapewnia wygodny dostęp do modułów urządzenia, a duży panel operatora ułatwia obsługę.

W wersji standardowej, maszyna jest dostarczana z modułem zamykania na gorąco, może być jednak również wyposażona w moduł oklejania taśmą, który bezproblemowo łączy się z korpusem maszyny. W modelu WR-S-E można zainstalować moduł automatycznej zmiany formatu, a także wiele akcesoriów zwiększających stopień dostosowania urządzenia do potrzeb użytkownika.

Owijarka SATURN S4 przeznaczona jest na rynki ze średnimi obłożeniami produkcji, do 60 palet na godzinę, będąc najlepszą alternatywą do ramieniowej owijarki.

Owijarki SATURN S4 wyposażone są w najlepszą dostępną na rynku technologię, tak jak i inne nasze modele z większą wydajnością produkcyjną, w tym elektroniczna kontrola napięcia, funkcja automatycznej nastawy zależnej od profilu ładunku, która zapobiega rozerwaniu folii i deformacji ładunku, zapewniając maksymalną stabilność przy minimalnym zużyciu folii.

W zautomatyzowanych magazynach pionowych stosowane są konstrukcje mechaniczne przemieszczające się pomiędzy dwoma rzędami regałów w celu wykonywania operacji AS/RS (odkładanie / pobieranie).

Przechowywane pojemniki to tace, których cechy i wymiary zależą od specyfiki towaru.

Cała konstrukcja jest całkowicie zamknięta ścianami i tym samym odizolowana od otoczenia firmy; jedynymi otworami jest "przedział" (jeden lub więcej), przez które tace są udostępniane w systemie.

Operacje przemieszczania materiałów sterowane są przez oprogramowanie przez odpowiednią stację umieszczoną obok przedzialu.

Zaprojektowana do obsługi większych produktów, zapewnia korzyści szybkiej wagi kontrolnej dla pudełek i kartonów.

Specjalistyczna waga kontrolna Carton Line zapewnia świetną prędkość pasa i dokładność ważenia takich drobinek granulatu jak 1 g, aby zapewnić jak najlepszą jakość.

Ten model jest także wyposażony w zdalny kontroler RCU do odpowiedniego umiejscowienia produktu, a także do różnorakich modyfikowalnych funkcji, aby dopasować produkt do dokładnych potrzeb.

Model PB zaprojektowany jest do suchych środowisk ze stopniem ochrony przed wnikaniem zgodnie ze standardem branżowym IP30.

Zgrzewarka Ishida QX-1100 uznana została za milowy krok naprzód w inteligentnym projektowaniu konstrukcji zgrzewarki tacek wykorzystującym zaawansowaną technologię serwonapędów, intuicyjny interfejs oraz otwartą, łatwo dostępną konstrukcję.

Airscan – niezbędne narzędzie do wykrywania nieszczelności opakowań

AirScan to system wykrywania nieszczelności MAP, czyli opakowań ze zmodyfikowaną atmosferą (ang. Modified Atmosphere Packaging). AirScan wykorzystuje zaawansowaną technologię laserową, która pozwala na wykrycie z dużą dokładnością wszystkich zmian w opakowaniu, mających związek ze zwiększoną ilością dwutlenku węgla. W efekcie opakowania, a zwłaszcza znajdujący się w nich towar, dostarczane do punktów detalicznych są bezpieczne i rzadziej zwracane do producentów.

Jak działa AirScan Ishida?

Cechą wyróżniającą AirScan producenta Ishida jest sposób działania systemu. W trakcie weryfikacji szczelności opakowania, wykorzystywana jest jednostka laserowa, która dzięki odpowiednim ustawieniom, wyłapuje wibracja cząsteczek dwutlenku węgla do nawet 0,5 mm. W efekcie wibracje wywołują alarm na linii produkcyjnej, co pozwala na odrzucenie wadliwego opakowania bez uszkodzenia produktu znajdującego się w środku. Zaletą wykorzystania AirScan w produkcji jest możliwość kontroli nawet 160 opakowań towaru w ciągu minuty.

Zastosowanie Airscan w przemyśle

AirScan doskonale sprawdzi się w przemyśle, gdzie konieczne jest zapewnienie kontroli jakości opakowań MAP. Ishida AirScan została zaprojektowana tak, aby wykluczyć wszelkiego rodzaju nieszczelności, zapewniając maksymalną ochronę towaru. System wykorzystujący ciśnienie powietrza, jest znacznie wydajniejszy i ekonomiczniejszy. To dzięki AirScan producenci mogą liczyć na mniejszą ilość wycofywanych produktów z rynku i związanymi z tymi karami finansowymi, a także szybciej zidentyfikować problem i zmienić sposób pakowania towaru. W naszej ofercie znajdują się również detektory rentgenowskie, wagi kontrolne, czy też detektory metali. 

Skilled LGV (Pojazdy sterowane laserowo – Laser Guided Vehicle) to automatyczne wózki widłowe, które razem z naszymi systemami paletyzacji tworzą całkowitą „automatyzację końcową”. Rezultatem jest zmniejszenie kosztów i znaczące usprawnienia w zarządzaniu produkcją.