Przejdź do treści

Pojemniki

Pojemniki
Przemysł spożywczy

Maszyna do pakowania produktów z użyciem różnego rodzaju materiałów: folii opakowaniowej, tacek, opakowań płaskich i kartonów. Dołączenie modułu nakładania wieka umożliwia formowanie opakowań z tacką i wiekiem, zarówno wewnętrznym, jak i zewnętrznym.

W zależności od konfiguracji i ustawienia urządzenia, można pakować produkty ułożone płasko lub ustawione pionowo. Akcesoria do zastosowań specjalnych dostępne są na życzenie. Maszyna posiada funkcję kontroli dostosowania opakowań na wyjściu z urządzenia do wprowadzanych produktów. Mimo niewielkich rozmiarów, Muliwrap jest urządzeniem wyjątkowo uniwersalnym i wielofunkcyjnym. Pojemny, łatwy w obsłudze zasobnik na kartony. Ergonomiczna budowa zapewnia wygodny dostęp do modułów urządzenia, a duży panel operatora ułatwia obsługę.

W wersji standardowej, maszyna jest dostarczana z modułem zamykania na gorąco, może być jednak również wyposażona w moduł oklejania taśmą, który bezproblemowo łączy się z korpusem maszyny. W modelu WR-S-E można zainstalować moduł automatycznej zmiany formatu, a także wiele akcesoriów zwiększających stopień dostosowania urządzenia do potrzeb użytkownika.

Robot Skilled model 504

Skilled 504 to elektromechaniczny robot  typu SCARA z czterema naprzemiennymi osiami i 360° obszarem roboczym. Pierwszy robot SCARA został wydany w 1996 i od tamtego czasu został zamontowany w ponad 1000 zakładów produkcyjnych na świecie. Dzięki dużej elastyczności i możliwości modyfikacji narzędzia podnoszącego do szerokiego zakresu zastosowań (pudełka kartonowe, paczki, opakowania termokurczliwe, torby, puszki itp.), Skilled 504 został wykorzystany do rozwiązania szerokiego zakresu zagadnień związanych z obsługą produktu końcowego w najróżniejszych sytuacjach logistycznych. Przyjazna użytkownikowi metoda programowania została zaprojektowana w pełni przez naszych inżynierów w Visual Basic w oparciu o 30 lat doświadczenia w branży paletyzacji, aby zyskać możliwość wykonywania dowolnego rodzaju modyfikacji w dowolnym czasie.

Idealne do paletyzacji wielu linii produkcyjnych.

  • Robot do pracy w wąskim obszarze roboczym
  • Ładunek użyteczny do 120 kg, w tym chwytak
  • 4 osie
  • 800 cykli na godz.
Seria Performance DACS-GN-SE

Waga kontrolna z serii DACS-GN-SE to idealny punkt wejścia do szybkiego ważenia kontrolnego. Ten model cechuje się wszystkimi niezbędnymi częściami, tworząc prosty system, który bezproblemowo można dopasować do linii produkcyjnej.

DACS-GN-SE jest dostępny w dwóch modelach, zależnie od środowiska zakładu produkcyjnego: model SS nadaje się do środowisk suchych, natomiast WP do mokrych lub zakurzonych.

Za pomocą opatentowanej technologii, nasza waga kontrolna do linii przemysłowych jest zaprojektowany do wysokiej dokładności ważenia, spełniającej wszelkie wymagania.

Model SS zaprojektowany jest do suchych środowisk ze stopniem ochrony przed wnikaniem zgodnie ze standardem branżowym IP54. Zaprojektowany jest z funkcją oczyszczania, z aluminiowymi tacami przenośnika, zapewniając siłę bez niepotrzebnego przeładowywania obciążeniem ogniwa wagowego.

Owijarka paletowa model Saturn S4

Owijarka SATURN S4 przeznaczona jest na rynki ze średnimi obłożeniami produkcji, do 60 palet na godzinę, będąc najlepszą alternatywą do ramieniowej owijarki.

Owijarki SATURN S4 wyposażone są w najlepszą dostępną na rynku technologię, tak jak i inne nasze modele z większą wydajnością produkcyjną, w tym elektroniczna kontrola napięcia, funkcja automatycznej nastawy zależnej od profilu ładunku, która zapobiega rozerwaniu folii i deformacji ładunku, zapewniając maksymalną stabilność przy minimalnym zużyciu folii.

Seria Carton DACS-GN

Zaprojektowana do obsługi większych produktów, zapewnia korzyści szybkiej wagi kontrolnej dla pudełek i kartonów.

Specjalistyczna waga kontrolna Carton Line zapewnia świetną prędkość pasa i dokładność ważenia takich drobinek granulatu jak 1 g, aby zapewnić jak najlepszą jakość.

Ten model jest także wyposażony w zdalny kontroler RCU do odpowiedniego umiejscowienia produktu, a także do różnorakich modyfikowalnych funkcji, aby dopasować produkt do dokładnych potrzeb.

Model PB zaprojektowany jest do suchych środowisk ze stopniem ochrony przed wnikaniem zgodnie ze standardem branżowym IP30.

Seria - IX - GA SIDE BEAM

IX–GA – system wyposażony jest w generator i czujnik linii równoległy po obu stronach produktu, wychylający się o 90 stopni w stosunku do zwykłego ustawienia w linii.

Umożliwia to pomiar produktów lekkich i/lub wysokich, takich jak stojące butelki, torebki lub kartony.

Wyjątkowa konstrukcja z przenośnikiem karuzelowym sprawia, że nie są potrzebne kurtyny ochronne, co pozwala na płynną i ograniczoną integrację z linią produkcyjną.

Maszyny do dozowania

Ofertę Fenix Systems kierujemy do małych i dużych przedsiębiorstw z branży spożywczej, ale nie tylko. Maszyny dozujące sprawdzą się w przypadku artykułów sypkich, materiałów budowlanych, nawozów rolniczych i ogrodniczych oraz innych sproszkowanych produktów niespożywczych. Z rozwiązań proponowanych przez renomowanego producenta G. Webb Automation z powodzeniem korzysta przemysł chemiczny i farmaceutyczny. Dostawca niezawodnych urządzeń dozujących zaopatruje sektor pakujący w sprzęt transportujący oraz pojemniki zamykające. Poszczególne moduły tworzą optymalny system – wysokowydajny, a jednocześnie ekonomiczny.

Wózki widłowe LGV

Wózki widłowe Skilled LGV (Pojazdy sterowane laserowo – Laser Guided Vehicle) to automatyczne wózki widłowe, które razem z naszymi systemami paletyzacji tworzą całkowitą „automatyzację końcową”. Rezultatem jest zmniejszenie kosztów i znaczące usprawnienia w zarządzaniu produkcją.

Linia do pakowania w pojemniki

Wdrożenie nowoczesnych rozwiązań technologicznych to jedyny sposób na znaczące zwiększenie mocy przerobowych przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów jakości. Oferowana przez nas linia do pakowania w pojemniki eliminuje ryzyko błędów ludzkich, takich jak niedokładne odmierzenie porcji czy nieszczelne zamknięcie opakowania. Dzięki precyzyjnemu działaniu głowic dozujących, każdy produkt trafia do odbiorcy w idealnym stanie, co buduje zaufanie do Twojej marki. Automatyzacja tego etapu pozwala na płynne przejście z produkcji rzemieślniczej na skalę przemysłową, otwierając drogę do współpracy z największymi sieciami handlowymi w kraju i za granicą.

Jakie realne oszczędności generuje linia do pakowania w pojemniki?

Inwestycja w zaawansowane systemy pakujące zwraca się błyskawicznie poprzez drastyczne ograniczenie strat surowca. Nasze urządzenia są projektowane tak, aby minimalizować „przeważenia”, co w skali roku przekłada się na konkretne sumy pozostające w budżecie firmy. Ponadto nowoczesna linia do pakowania w pojemniki charakteryzuje się niskim poborem energii elektrycznej oraz zoptymalizowanym zużyciem materiałów opakowaniowych, takich jak folia czy wieczka. Zmniejszenie liczby osób potrzebnych do bezpośredniej obsługi procesu pozwala na optymalizację kosztów pracy i skierowanie zespołu do zadań wymagających większego nadzoru merytorycznego nad całym procesem wytwórczym.

Higiena i łatwość utrzymania czystości w zakładzie

W branży spożywczej czy kosmetycznej zachowanie rygorystycznych norm sanitarnych jest absolutnym priorytetem. Każda dostarczana przez nas linia do pakowania w pojemniki jest wykonana z certyfikowanych materiałów odpornych na korozję oraz działanie agresywnych środków myjących. Konstrukcja urządzeń pozwala na szybki demontaż elementów mających kontakt z produktem, co skraca czas potrzebny na dezynfekcję przy zmianie asortymentu. Dzięki temu unika się przestojów i zapewnia bezpieczeństwo mikrobiologiczne na najwyższym poziomie. Przejrzysta budowa maszyn ułatwia również codzienną kontrolę techniczną, co gwarantuje długowieczność sprzętu.

Czy systemy te można łatwo rozbudować w przyszłości?

Nasza oferta bazuje na rozwiązaniach modułowych, co oznacza, że technologia rośnie razem z Twoim przedsiębiorstwem. Jeśli w przyszłości planujesz zwiększenie asortymentu, istniejąca linia może zostać doposażona w dodatkowe podajniki, wagi czy systemy etykietowania. Dzięki otwartej architekturze sterowania, wdrożenie nowych receptur czy formatów opakowań zajmuje minimum czasu i nie wymaga kosztownych przeróbek mechanicznych. Elastyczność ta sprawia, że Twój zakład staje się odporny na rynkowe zawirowania i gotowy na błyskawiczne wprowadzanie nowych trendów opakowaniowych, które przyciągną uwagę współczesnych konsumentów.